[Mahsulotga kirish] Volfram karbid vtulkalari: qattiq ish sharoitida ishonchli aşınmaya bardoshli eritma

Nasos valini himoya qilishning asosiy komponenti sifatida val gilzasining chidamliligi uskunaning ishlashi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Suyuqlikni boshqarish uchun asosiy uskunalar sifatida nasos klapanlari tog'-kon, kimyo sanoati, energetika, metallurgiya va boshqa turli sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, shlam va loy kabi abraziv muhitlar yoki kislota, ishqor va tuz kabi kuchli korroziyali suyuqliklar yoki yuqori harorat va yuqori bosim kabi ekstremal ish sharoitlariga duch kelganda, an'anaviy zanglamaydigan po'lat, so'ndirilgan po'lat va boshqa materiallar ko'pincha kuchsiz, aşınmaya, korroziyaga, deformatsiyaga va boshqa muammolarga moyil bo'ladi, bu esa nasos samaradorligining pasayishiga, muhr oqishi, tez-tez almashtirishga va ishlamay qolish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining oshishiga olib keladi.

Materiallarning ishlash chegarasi nasos va klapan uskunalarining ishonchliligi va ishlash muddatini cheklaydigan asosiy to'siq bo'lib qolmoqda.

Volfram karbidi bushesbarqarorroq material xususiyatlari tufayli og'ir ish sharoitlariga moslashish uchun ishonchli tanlovga aylandi.

01-raqamNasos va klapan sanoatida ish sharoitidagi muammolar

Uskunaning ish sharoitlari murakkab va xilma-xil bo'lib, turli xil qo'llanilish stsenariylari materiallarga turlicha, ammo bir xil darajada qat'iy talablarni qo'yadi:

1.Aşındırıcı aşınma holati:Loy nasoslari va loy nasoslari kabi uskunalar qattiq zarrachalarni o'z ichiga olgan muhitni tashiganda, valning gilzasi yuzasi doimiy yuqori chastotali eroziya va abraziv aşınmaya duchor bo'ladi. Bunday sharoitlarda oddiy metall materiallar juda tez aşınır, bu esa tez-tez texnik xizmat ko'rsatishga va uskunaning o'chirilishi natijasida jiddiy yo'qotishlarga olib keladi.

2.Kuchli korroziya holati：Kimyoviy jarayon nasoslari, oqava suvlarni tozalash nasoslari va boshqa uskunalar ko'pincha kislotalar, ishqorlar va tuzlar kabi korroziy muhitlar bilan aloqa qiladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar ma'lum darajada korroziyaga chidamlilikka ega bo'lsa-da, ular yuqori harorat va yuqori konsentratsiyali muhitda chuqurchalar korroziyasi, stressli korroziya yorilishi va boshqa muammolarga moyil.

3.Yuqori haroratli ish sharoitlari:Issiq moyli nasoslar va yuqori haroratli nasoslar kabi uskunalarning ish harorati ko'pincha 300-400 ° C ga etadi. Ushbu harorat oralig'idan keyin oddiy po'latning ishlashi keskin yomonlashadi, qattiqligi pasayadi va deformatsiya kuchayadi, bu esa uskunaning ishlashi xavfsizligiga jiddiy tahdid soladi.

02-NO.Qattiq qotishma materiallarining texnik afzalliklari

An'anaviy milya yenglari bilan bog'liq keng tarqalgan muammolar

1. Tez aşınma, ish klirensining oshishi va nasos samaradorligining pasayishi;

2. Zanglash va chuqurchalar hosil qilish oson, bu esa o'rtacha oqishga olib keladi;

3. Yuqori harorat sharoitida ishlash pasayadi, bu esa uni deformatsiya va tiqilib qolishga moyil qiladi;

4. Tez-tez almashtirish, yuqori ishchi kuchi, ehtiyot qismlar va ishlamay qolish xarajatlari.

Volfram karbid butalarian'anaviy material milya yengiga qarshi

Xarakterli taqqoslash	An'anaviy val gilzasi (zanglamaydigan po'lat/po'lat)	Bizning kompaniyamizningvolfram karbid butalari
Wquloq qarshiligi	Tez aşınma, ortib borayotgan klirens va samaradorlikning pasayishi	Juda aşınmaya bardoshli, HRA qattiqligi 90 dan yuqori
Caşınmaya chidamlilik	Zanglash va chuqurchalar hosil bo'lishi oson, bu esa oqishiga olib keladi	Noyob material formulasi, kislotali va ishqoriy muhitlardan qo'rqmaydi
Izarba qarshiligi	Deformatsiyalanishi va tishlab o'lishi oson	Yuqori chidamlilik tayanchi, tebranish va suv bolg'asi ta'siriga chidamli
Ckeng qamrovli imtiyozlar	Tez-tez almashtirish va yuqori ishlamay qolish xarajatlari	Bitta investitsiya, uzoq muddatli foyda, eng past TCO

Volfram karbidli yengqattiq ish sharoitida nasos uskunalari uchun professional aşınmaya bardoshli yechimdir.

1.Yaxshi aşınma qarshiligi:Uning HRA qattiqligi 90 dan oshishi mumkin va aşınmaya bardoshliligi oddiy po'latnikidan 5 baravar ko'p. Komponentlarning xizmat muddati uzoqroq va almashtirish chastotasi kamayishi mumkin;

2.Korroziyaga chidamlilik va barqarorlik:Turli xil kislotali va ishqoriy muhitlarga toqat qila oladi, kanalizatsiya, dengiz suvi, kimyoviy suyuqliklar va boshqalar kabi korroziy stsenariylarga mos keladi, bu korroziya va oqish xavfini kamaytiradi;

3.Ishonchli yuqori haroratli ishlash:Barqaror ishlash 500-600 ℃ muhitida saqlanishi mumkin, bu issiq moy nasoslari, yuqori haroratli nasoslar, kondensator nasoslari va boshqalar kabi uskunalar uchun mos keladi;

4.Yaxshi zarba qarshiligi va mustahkamligi:Uskunaning ishlashi paytida tebranishlar va suv bolg'asi zarbalariga bardosh bera oladi, bu esa komponentlarning ishdan chiqishi, deformatsiya va tiqilib qolish ehtimolini kamaytiradi.

03-NO.Asosiy mahsulot turlari