• page_head_Bg

Volfram karbid tugmachasini ishlab chiqarish jarayoni

Sanoat sohasidagi muhim komponent sifatida, volfram karbid tugmachasining mukammal ishlashi nozik ishlab chiqarish jarayonidan ajralmasdir.

Birinchisi, xom ashyoni tayyorlash. Volfram va kobalt sementli karbidlar odatda volfram karbid tugmachasini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va volfram karbid, kobalt va boshqa kukunlar ma'lum bir nisbatda aralashtiriladi. Ushbu kukunlar bir xil zarracha hajmi va yuqori tozaligini ta'minlash, keyingi ishlab chiqarish jarayoni uchun poydevor qo'yish uchun nozik saralanishi va qayta ishlanishi kerak.

Keyinchalik changni shakllantirish bosqichi keladi. Aralashtirilgan kukun yuqori bosim ostida ma'lum bir qolip orqali sferik tishlarning dastlabki shakliga bosiladi. Ushbu jarayon tishlarning bir xil zichligi va aniq o'lchamlarini ta'minlash uchun bosim va haroratni aniq nazorat qilishni talab qiladi. Bosilgan sharsimon tish tanasi allaqachon ma'lum bir shaklga ega bo'lsa-da, u hali ham nisbatan mo'rt.

Shundan so'ng sinterlash jarayoni amalga oshiriladi. Sferik tish tanasi yuqori haroratli sinterlash pechida sinterlanadi va yuqori harorat ta'sirida kukun zarralari tarqaladi va kuchli sementlangan karbid strukturasini hosil qilish uchun birlashadi. Optimal tish ishlashini ta'minlash uchun sinterlashning harorati, vaqti va atmosferasi kabi parametrlarni qattiq nazorat qilish kerak. Sinterlashdan so'ng, to'p tishlarining qattiqligi, mustahkamligi va aşınma qarshiligi kabi xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilandi.

To'p tishlarining sirt sifati va aniqligini yanada yaxshilash uchun keyingi ishlov berish ham amalga oshiriladi. Masalan, shar tishlarining sirtini silliq va o'lchamini aniqroq qilish uchun silliqlash, silliqlash va boshqa jarayonlar qo'llaniladi. Shu bilan birga, turli xil dastur talablariga muvofiq, to'p tishlari, shuningdek, ularning aşınmaya qarshi, korroziyaga qarshi va boshqa xususiyatlarini yaxshilash uchun titanium qoplama, titanium nitrid qoplamasi va boshqalar kabi qoplanishi mumkin.

Sifatni tekshirish butun ishlab chiqarish jarayonida amalga oshiriladi. Xom ashyoni tekshirishdan tortib, har bir ishlab chiqarish jarayonida oraliq mahsulotlarni sinovdan o'tkazishgacha, yakuniy mahsulotning ishlashini tekshirishgacha bo'lgan har bir qadam sferik tishlarning sifati qat'iy standartlarga javob berishini ta'minlaydi. Faqat turli xil sinovlardan o'tgan sharsimon tishlarni amaliy qo'llash mumkin.


Xabar vaqti: 2024 yil 15 oktyabr